Una batería de iones de sodio se compone principalmente de un electrodo positivo, un electrodo negativo, un electrolito, un separador y un colector de corriente.

Al aclarar las pautas operativas para enlaces clave como la inspección de equipos del proceso de recubrimiento, el ajuste de parámetros y el manejo anormal, se garantiza la controlabilidad y repetibilidad del proceso de producción.

El proceso de recubrimiento de las baterías de litio es uno de los eslabones clave en la producción de baterías de litio y su calidad afecta directamente el rendimiento y la calidad de las baterías.

Un horno de secado utiliza calor controlado y flujo de aire para eliminar la humedad o sustancias volátiles de los materiales.

En el mundo actual, en el contexto de la transición energética global y la búsqueda de objetivos de doble carbono, la industria de las baterías está experimentando una importante revolución de desarrollo verde. Este desarrollo verde abarca todos los aspectos de la industria, desde los materiales utilizados y los procesos de producción hasta el reciclaje de baterías usadas. Las empresas participan activamente en la reducción del impacto ambiental y el fomento de la sostenibilidad en toda la cadena de valor.

En medio de la transición energética global, el sector de las materias primas para baterías ha atraído mucha atención últimamente. Materiales críticos como el litio, el cobalto, el níquel y el manganeso son esenciales para numerosas aplicaciones, como los vehículos eléctricos y los sistemas de almacenamiento de energía. Los actores de la industria y los inversores participan activamente en el desarrollo de recursos y la exploración tecnológica para satisfacer la creciente demanda del mercado. También se esfuerzan por abordar desafíos como los problemas de la cadena de suministro y las preocupaciones ambientales, con el objetivo de impulsar la revolución del almacenamiento de energía y avanzar hacia una economía sostenible y baja en carbono.

En diversos campos industriales y eléctricos, el término "prueba de Hi-Pot" se menciona con frecuencia. Para quienes se inician en este concepto, es fundamental comprender qué es una prueba de Hi-Pot y su importancia. Este artículo busca ofrecer una visión general de la prueba de Hi-Pot, su propósito y su necesidad.

En la floreciente industria de las baterías, contar con la bobinadora adecuada es crucial para los fabricantes que buscan producir baterías de alta calidad y eficiencia. Una buena bobinadora puede mejorar la eficiencia de la producción, garantizar la consistencia y la fiabilidad de las baterías y, en última instancia, influir en la competitividad de los productos en el mercado.

Los líderes mundiales en baterías aceleraron la adopción de máquinas de bobinado automatizadas entre 2018 y 2021 en China, Alemania y Japón, impulsadas por el aumento de la demanda de vehículos eléctricos (crecimiento anual del 25%). Estas máquinas aprovecharon la alineación guiada por láser y los sistemas de tensión servoaccionados para lograr un bobinado de electrodos sin defectos en un 99,5 %, lo que elevó la capacidad mundial de celdas de iones de litio a 500 GWh y estableció nuevos estándares para la fabricación de precisión.