GSL-1600X es un horno tubular de alta temperatura tipo tubo de vacío.
Nuestro horno de tubo de vacío utiliza una varilla de molibdeno y silicio como elemento calefactor.
La temperatura nominal del horno de tubo de batería es de 1500 ℃.
El rango de uso del horno tubular de batería se mejora enormemente debido a su capacidad de operar en diferentes atmósferas.
El horno de alta temperatura tiene ventajas como capacidad de alta temperatura, control preciso de la temperatura, simplicidad de operación y mantenimiento conveniente.
Horno de tubo de vacío de alta temperatura GSL-1600X con varilla de molibdeno de silicio como elemento calefactor, temperatura nominal de 1500 ℃, que utiliza un instrumento de control automático de temperatura 518P de medición de temperatura con termopar de platino-rodio doble tipo B, con precisión de control de alta temperatura (±1 ℃). Además, el horno tiene un dispositivo de vacío, que puede funcionar en una variedad de atmósferas, lo que mejora enormemente su rango de uso. El horno de tubo de vacío tiene las ventajas de alta temperatura, control de temperatura de alta precisión, operación simple, mantenimiento conveniente, etc. Puede ser ampliamente utilizado en metalurgia, maquinaria, industria ligera, inspección de productos básicos, colegios y universidades y departamentos de investigación científica.
Parámetros básicos:
Nombre del producto
Horno tubular de batería AOT-GSL-1600X
Parámetro principal
1. Temperatura máxima: 1600 ℃ (<30 min)
2. Temperatura de funcionamiento a largo plazo: 800-1500 ℃
3. Velocidad de calentamiento recomendada: por debajo de 1400 ℃: ≤10 ℃/min; de 1400 °C a 1600 °C: ≤5 °C/min
4. Longitud de la zona de calentamiento: 290 mm
5. Potencia máxima: 5,2 KW
6. Voltaje: monofásico CA 220 V 50 Hz
Estructura del horno
1. Estructura de doble carcasa, con sistema de enfriamiento por aire, de modo que la temperatura de la superficie de la carcasa es inferior a 55 ℃.
2. El horno de tubo adopta fibra de alúmina policristalina de alta pureza para minimizar la pérdida de energía.
3. La superficie del horno de tubo interior está recubierta con un revestimiento de óxido de aluminio de 1750 grados importado de Estados Unidos, que
Puede mejorar la reflectividad y la eficiencia de calentamiento del equipo, pero también puede extender la vida útil del instrumento.
Tubo de horno
(Estándar) Diámetro exterior: 60 mm x 1000 mm de largo
Para garantizar la uniformidad del campo de temperatura y la estanqueidad de la brida, el tapón del tubo de alúmina debe ser
se conectan a ambos extremos del tubo del horno tubular antes de utilizar el instrumento para calentar y así evitar la pérdida de calor.
Sellado al vacío
Estándar con dos bridas de vacío de acero inoxidable (manómetro mecánico y válvula de cierre de acero inoxidable instalados arriba).
Grado de vacío
El grado de vacío puede alcanzar 10-3 torr con la bomba mecánica de paletas rotativas dobles.
Si desea un mayor vacío (<10-5 torr o mejor).
Sistema de control de temperatura
Control automático programado por segmento PID30.
Precisión del control de temperatura: ±1 ℃
Elemento calefactor
Varilla de silicio molibdeno grado 1750ºC.
Dimensión total
1350 largo x 520 ancho x 780 alto mm
Peso neto
150 kilos
Garantía
Garantía de un año, soporte técnico de por vida.
Exhibición del producto
AOT-GSL-1600X: Horno tubular de alta temperatura tipo vacío
La medición de temperatura se realiza mediante un termopar de platino-rodio doble tipo B y un instrumento de control automático de temperatura 518P.
Horno de tubo de vacío
El horno tubular de alta temperatura se puede utilizar ampliamente en industrias como la metalurgia, la maquinaria, la industria ligera y la inspección de productos básicos, así como en colegios, universidades y departamentos de investigación científica.
Exhibición
Certificado
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cómo funciona un horno de tubo de batería?
Un horno de tubo funciona utilizando elementos calefactores, generalmente hechos de materiales como varillas de silicio y molibdeno, para generar calor. El horno consta de una cámara o tubo cilíndrico donde se coloca la muestra o el material que se va a calentar. Los elementos calefactores, que suelen estar ubicados en el exterior del tubo, calientan la cámara de manera uniforme.
P2: ¿Cuál es la temperatura de calentamiento en el horno de tubo de batería del proceso de craqueo térmico?
En el proceso de craqueo térmico, la temperatura de calentamiento en un horno tubular varía normalmente en función de los requisitos específicos del proceso. Puede oscilar entre varios cientos de grados Celsius y más de mil grados Celsius. La temperatura exacta se determina en función de factores como la cinética de reacción deseada, el tipo de materia prima que se va a craquear y el rendimiento de producto deseado. La temperatura de calentamiento se controla y se mantiene cuidadosamente dentro del horno para garantizar un craqueo eficiente y controlado de la materia prima.
Q3: ¿Cómo utilizar un horno de tubo de vacío?
Para utilizar un horno de tubo de batería:
1. Preparación: Asegúrese de que el horno de tubo esté conectado correctamente a una fuente de energía y a cualquier suministro de gas o vacío necesario.
2. Carga: Abrir el horno y colocar con cuidado la muestra o material a calentar dentro del tubo o cámara.
3. Configuración de parámetros: Establezca la temperatura deseada del horno mediante el panel de control de temperatura o la interfaz. Ajuste cualquier parámetro adicional, como la velocidad de calentamiento, el tiempo de mantenimiento o el caudal de gas, si corresponde.
4. Inicio del proceso de calentamiento: Cierre el horno e inicie el ciclo de calentamiento activando la fuente de alimentación. Los elementos de calentamiento dentro del horno aumentarán gradualmente la temperatura hasta alcanzar el nivel deseado.
5. Monitoreo: Monitoree continuamente la temperatura utilizando el instrumento de control de temperatura incorporado o un termómetro externo.
6. Enfriamiento: Una vez completado el proceso de calentamiento deseado, disminuya gradualmente la temperatura o apague la fuente de alimentación para iniciar el proceso de enfriamiento.
7. Descarga: Después de que el horno se haya enfriado a una temperatura segura, ábralo y retire con cuidado la muestra o el material.
8. Mantenimiento: Limpie la cámara del horno y asegúrese de que esté en condiciones adecuadas para su uso futuro.
P4: ¿Cómo se pueden aplicar los hornos a la producción de baterías para el horno de tubos de batería?
Preparación de materiales de electrodos: Los hornos se utilizan para tratar térmicamente y activar materiales de electrodos como cátodos y ánodos. Los materiales se recubren sobre colectores de corriente y luego se calientan en el horno para optimizar su estructura y propiedades para un mejor rendimiento de la batería.
Sinterización: Los hornos tubulares para baterías se utilizan para procesos de sinterización, en los que los materiales activos de los electrodos se fusionan para crear una estructura cohesiva. Esto mejora la conductividad y la estabilidad de los electrodos, etc.
