Horno de mufla de alta temperatura para laboratorio
AOT
Xiamen, China
10-25 días laborables
50 juegos/mes
Horno de mufla de alta temperatura
El horno de mufla de laboratorio viene con un paquete estándar que incluye un juego de bridas de sellado al vacío de acero inoxidable con válvulas y medidores de presión.
El soporte de doble brida que proporciona el horno de mufla de laboratorio garantiza un mejor sellado y una mayor vida útil del tubo.
El sistema de control PID autoajustable basado en microprocesador del horno de mufla de laboratorio permite un proceso térmico óptimo con un sobreimpulso mínimo.
El horno de mufla de laboratorio está equipado con un amperímetro incorporado y voltímetros duales, lo que facilita a los usuarios monitorear y solucionar problemas del proceso.
Horno tubular de vacío compacto de alta temperatura de 1800 °C
Descripción del Producto:
El horno de mufla de laboratorio AOT-TF-1800C cuenta con una cámara con aislamiento de fibra de alúmina de grado 1900 de alta calidad de Mitsubishi (Japón) y los famosos elementos de calentamiento de siliciuro de molibdeno de grado 1900 de Kanthal (Suecia). Una carcasa interna de acero de doble pared ayuda a minimizar la pérdida de calor hacia la superficie exterior. El funcionamiento del horno está controlado por un controlador digital de 40 segmentos de Shimaden (Japón) con un puerto de comunicaciones digitales RS485 integrado y un adaptador USB, lo que permite al usuario conectarse a una PC para el control y monitoreo remoto del horno. También puede guardar o exportar los resultados de las pruebas. Todos nuestros hornos cumplen con la normativa CE.
Características:
1 Diseño compacto, portátil y ligero.
El paquete estándar incluye un juego de bridas de sellado al vacío de acero inoxidable con válvulas y medidores de presión.
El soporte de 3 bridas dobles garantiza un mejor sellado y una mayor vida útil del tubo.
El control PID autoajustable basado en microprocesador proporciona un proceso térmico óptimo con un sobreimpulso mínimo.
Son posibles varios procesos atmosféricos en un solo ciclo (por ejemplo: quema de aglutinante en aire y sinterización de piezas en un entorno de vacío aproximado o gas inerte).
6 Amperímetro incorporado y voltímetros duales para fácil monitoreo y resolución de problemas.
7 Interfaz de computadora incorporada.
8 Termopar tipo B de larga duración.
Seguridad:
1 La protección contra sobrecalentamiento apaga el horno de mufla de laboratorio si la temperatura está fuera del rango aceptable (consulte el manual del controlador) o cuando el termopar está roto o funciona mal.
La protección contra fallas de energía reanuda el funcionamiento del horno inmediatamente después del punto de falla cuando se restablece la energía.
Advertencia:
Nunca llene el horno de mufla de laboratorio con gases explosivos, incluidos hidrógeno, monóxido de carbono y metano.
Parámetro básico:
Requisitos eléctricos
110-240 V CA, 50/60 Hz, monofásica
Material del tubo
Alúmina Al2O3 de alta pureza (99%)
Temperatura mínima de trabajo
300 °C (572 °F)
Temperatura máxima de trabajo
1800 °C (3272 °F) durante menos de 5 horas
Temperatura de trabajo constante
1750 °C (3182 °F)
Presión de vacío nominal
0,001 Pa / 0,0075 militorr / 0,00001 mbar
Presión positiva nominal
0,02 MPa / 150 torr / 3 psi
Revestimiento refractario
Alúmina de fibra de grado 1900 de alta calidad de Mitsubishi (Japón)
Tipo de elemento calefactor
Siliciuro de molibdeno (MoSi2) de grado 1900 de Kanthal (Suecia)
Tipo de termopar
B
Controlador de temperatura
Shimaden fp93 (Japón) con 4 programas y
40 segmentos (es decir, 4 x 10 segmentos o 2 x 20 segmentos).
Velocidad máxima de calentamiento y enfriamiento
5 °C/min por encima de 1200 °C y 10 °C/min por debajo de 1200 °C (2192 °F)
Longitud de zona de calentamiento/constante
11"/ 4"
Precisión del controlador de temperatura
+/- 1°C
Kit de brida de sellado al vacío
Bridas de sellado al vacío de acero inoxidable con una
manómetro de vacío, dos válvulas y cuatro bloques cerámicos térmicos.
Conformidad CE
Sí
Tamaño del tubo
80 mm de diámetro exterior x 1 ml
Elemento calefactor instalado
8
Salida máxima
5,5 kW
Dimensiones del horno (LxAnxAl)
25 x 19 x 27"
Dimensiones de envío (LxAnxAl)
47 x 35 x 39"
Peso del envío (Lb)
570
Exhibición del producto
Horno de mufla de laboratorio de alta temperatura
El horno tubular AOT-TF-1800C tiene una cámara fabricada con aislamiento de fibra de alúmina de grado 190 de alta calidad de Mitsubishi (Japón).
Este horno de mufla de laboratorio está equipado con los reconocidos elementos de calentamiento de siliciuro de molibdeno de grado 1900 de Kanthal (Suecia).
El horno de mufla de laboratorio de alta temperatura tiene una carcasa interna de acero de doble pared, que ayuda a minimizar la pérdida de calor hacia la superficie exterior.
horno de mufla de laboratorio
Esta operación del horno tubular (horno de mufla de laboratorio) está controlada por un controlador digital de 40 segmentos Shimaden (Japón).
El controlador incluye un puerto de comunicaciones digitales RS485 incorporado y un adaptador USB, lo que permite el control y monitoreo remoto del horno a través de una PC.
El horno de mufla de laboratorio puede guardar o exportar resultados de pruebas.
Exhibición
Certificado
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cómo funciona un horno de tubo de vacío?
Un horno de caja de vacío funciona utilizando elementos calefactores, generalmente hechos de materiales como varillas de silicio y molibdeno, para generar calor. El horno de caja consta de una cámara o tubo cilíndrico donde se coloca la muestra o el material que se va a calentar. Los elementos calefactores, que suelen estar ubicados en el exterior del tubo, calientan la cámara de manera uniforme.
P2: ¿Cuál es la temperatura de calentamiento en el horno de mufla de laboratorio del proceso de craqueo térmico?
En el proceso de craqueo térmico, la temperatura de calentamiento en un horno tubular varía normalmente en función de los requisitos específicos del proceso. Puede oscilar entre varios cientos de grados Celsius y más de mil grados Celsius. La temperatura exacta se determina en función de factores como la cinética de reacción deseada, el tipo de materia prima que se va a craquear y el rendimiento de producto deseado. La temperatura de calentamiento se controla y se mantiene cuidadosamente dentro del horno para garantizar un craqueo eficiente y controlado de la materia prima.
Q3: ¿Cómo utilizar un horno de tubo de vacío de batería?
Para utilizar un horno de tubo de vacío de batería:
1. Preparación: Asegúrese de que el horno de mufla del laboratorio de baterías esté conectado correctamente a una fuente de energía y a cualquier suministro de gas o vacío necesario.
2. Carga: Abrir el horno y colocar con cuidado la muestra o material a calentar dentro del tubo o cámara.
3. Configuración de parámetros: Establezca la temperatura deseada del horno de mufla mediante el panel de control de temperatura o la interfaz. Ajuste cualquier parámetro adicional, como la velocidad de calentamiento, el tiempo de mantenimiento o el caudal de gas, si corresponde.
4. Inicio del proceso de calentamiento: Cierre el horno de mufla e inicie el ciclo de calentamiento activando la fuente de alimentación. Los elementos de calentamiento dentro del horno aumentarán gradualmente la temperatura hasta alcanzar el nivel deseado.
5. Monitoreo: Monitoree continuamente la temperatura utilizando el instrumento de control de temperatura incorporado o un termómetro externo.
6. Enfriamiento: Una vez completado el proceso de calentamiento deseado, disminuya gradualmente la temperatura o apague la fuente de alimentación para iniciar el proceso de enfriamiento.
7. Descarga: Después de que el horno de mufla se haya enfriado a una temperatura segura, ábralo y retire con cuidado la muestra o el material.
8. Mantenimiento: Limpie la cámara del horno y asegúrese de que esté en condiciones adecuadas para su uso futuro.
P4: ¿Cómo se puede aplicar un horno de tubo de vacío de batería a la producción de baterías?
Preparación de materiales de electrodos: Los hornos se utilizan para tratar térmicamente y activar materiales de electrodos como cátodos y ánodos. Los materiales se recubren sobre colectores de corriente y luego se calientan en el horno para optimizar su estructura y propiedades para un mejor rendimiento de la batería.
Sinterización: Los hornos de mufla de laboratorio se utilizan para procesos de sinterización, en los que los materiales activos de los electrodos se fusionan para crear una estructura cohesiva. Esto mejora la conductividad y la estabilidad de los electrodos, etc.
