En la investigación y el desarrollo de laboratorios de baterías de litio, desde la preparación de los electrodos hasta el ensamblaje de la batería y las pruebas de rendimiento, se requiere un conjunto de equipos especializados para respaldar el proceso.

Los aplicadores de batería (también llamados "aplicadores de dispersión" o "cuchillas mezcladoras") están diseñados para deshacer grumos, distribuir aditivos uniformemente y controlar la viscosidad (espesor) de la suspensión. Son como espátulas de alta tecnología, pero diseñadas para precisión industrial.

La máquina selladora hidráulica juega un papel crucial para garantizar el rendimiento del sellado, la seguridad y la estabilidad de las baterías.

La tecnología de recubrimiento es un proceso basado en el estudio de las propiedades de los fluidos, en el que una o más capas de líquido se recubren sobre un sustrato, generalmente una película flexible o un papel soporte.

La máquina calandradora de baterías, también conocida como laminadora o prensa de rodillos, es un dispositivo mecánico diseñado para comprimir y alisar los recubrimientos de los electrodos en los colectores de corriente (como láminas de cobre o aluminio) durante la fabricación de baterías.

La máquina prensadora de rodillos eléctrica se refiere al proceso de compactación de láminas de electrodos de batería de litio que han sido recubiertas y secadas hasta cierto punto.

En la floreciente industria de las baterías, contar con la bobinadora adecuada es crucial para los fabricantes que buscan producir baterías de alta calidad y eficiencia. Una buena bobinadora puede mejorar la eficiencia de la producción, garantizar la consistencia y la fiabilidad de las baterías y, en última instancia, influir en la competitividad de los productos en el mercado.

Los líderes mundiales en baterías aceleraron la adopción de máquinas de bobinado automatizadas entre 2018 y 2021 en China, Alemania y Japón, impulsadas por el aumento de la demanda de vehículos eléctricos (crecimiento anual del 25%). Estas máquinas aprovecharon la alineación guiada por láser y los sistemas de tensión servoaccionados para lograr un bobinado de electrodos sin defectos en un 99,5 %, lo que elevó la capacidad mundial de celdas de iones de litio a 500 GWh y estableció nuevos estándares para la fabricación de precisión.

En el sector de la fabricación de baterías, las máquinas cortadoras de electrodos para baterías de litio y sus tecnologías han avanzado en los últimos años. Para satisfacer la demanda del mercado, los fabricantes de baterías de litio han introducido máquinas cortadoras avanzadas para optimizar los procesos de producción. Estas máquinas, que operan en talleres, cortan electrodos con precisión mediante tecnología de corte de alta precisión, mejorando así el rendimiento de las baterías y la eficiencia de producción. Su desarrollo se alinea con la nueva tendencia de la industria energética, que evoluciona desde estructuras mecánicas simples hasta sistemas de control inteligentes. Actualmente, el mercado de las máquinas cortadoras es prometedor, pero altamente competitivo, y avanza hacia la inteligencia, la automatización y el respeto al medio ambiente. Esta tendencia impulsa el desarrollo de la industria de las baterías de litio y de todo el sector manufacturero.