La densidad de energía de la celda de batería de iones de sodio de primera generación en CATL es de 160 Wh/Kg; Al cargar a temperatura ambiente durante 15 minutos, la potencia puede alcanzar más del 80%; En ambientes de baja temperatura de -20 ℃, la tasa de retención de descarga es superior al 90 %; La tasa de integración del sistema puede alcanzar más del 80%; La estabilidad térmica supera con creces el estándar nacional.

La Fiesta de la Primavera es la fiesta más importante para el pueblo chino y es cuando todos los miembros de la familia se reúnen, al igual que la Navidad en Occidente.

Que el Año Nuevo traiga muchas cosas buenas y ricas bendiciones para ti y todos tus seres queridos.

En el campo en constante evolución de la investigación y el desarrollo de baterías, los científicos se esfuerzan constantemente por mejorar los procesos y equipos de prueba. El último avance en tecnología de prueba de baterías se presenta en forma de máquina selladora de celdas cilíndricas para laboratorio. Esta máquina de vanguardia está destinada a revolucionar la forma en que se realizan las pruebas de laboratorio de baterías cilíndricas, agilizando los procesos, mejorando la eficiencia y garantizando resultados precisos y confiables.

En un avance significativo para la industria de las baterías, se ha introducido una máquina engarzadora de celdas de moneda tecnológicamente avanzada, que promete agilizar y mejorar el proceso de fabricación de baterías de celdas de botón. Este dispositivo de vanguardia marca un paso adelante en el campo del ensamblaje de baterías y ofrece mayor eficiencia, precisión y confiabilidad. Con sus características de última generación y capacidades sólidas, la máquina engarzadora de celdas de botón está destinada a revolucionar la producción de baterías en todo el mundo.

El proceso incluye principalmente los siguientes pasos: 1. Trabajo preparatorio 2. Mezcla de tamaños 3. Prepare la lámina del electrodo. 4. seco 5. Equipado con pila de botón

En el proceso de fabricación de baterías de iones de litio hay tres elementos muy claves que deben controlarse estrictamente: primero, el polvo; En segundo lugar, partículas metálicas; El tercero es el agua. El polvo y las partículas metálicas no están bien controlados, lo que provocará directamente un cortocircuito interno de la batería, incendios y accidentes de seguridad por quemaduras; Si la humedad no se controla eficazmente, también causará un mayor daño al rendimiento de la batería y provocará graves accidentes de calidad. Por lo tanto, para el control del contenido de agua de los materiales principales, como láminas de electrodos, separadores y electrolitos en el proceso, es muy crítico y no puede haber relajación. A continuación se detalla desde tres aspectos: el daño del agua a las baterías de litio, la fuente de agua en el proceso y el control del agua en el proceso.