Horno de tubo giratorio de zona de temperatura dual para investigación de baterías

descripción:

OTF-1200X-4-R-II Es un horno tubular giratorio de zona de temperatura dual certificado por CE. Este equipo está diseñado específicamente para la sinterización mixta de materiales, especialmente indicado para la sinterización mixta de materiales de baterías de iones de litio como LiFePO4, LiMNiO4, etc..

OTF-1200X-4-R-II Es un horno tubular giratorio de zona de temperatura dual certificado por CE. Este equipo está diseñado específicamente para la sinterización mixta de materiales, especialmente indicado para la sinterización mixta de materiales de baterías de iones de litio como LiFePO4, LiMNiO4, etc..

Características del equipo

Equipado con función de apertura de puerta y apagado para mejorar la seguridad de los experimentos.

El cuerpo del horno se puede inclinar y el ángulo de inclinación es ajustable.

Diseño abierto del cuerpo del horno, fácil de reemplazar el tubo del horno.

     Dos zonas de temperatura están controladas por dos sistemas de control de temperatura independientes.

La exposición AOT Lithium Battery Equipment ofrece a los expositores y visitantes una plataforma integral para la exhibición, el intercambio, la cooperación y el comercio. Al participar en la exposición, las empresas pueden comprender la dinámica de la industria, ampliar los canales de mercado, mejorar la imagen de marca y promover la innovación tecnológica y la modernización industrial.

P1: ¿Cómo funciona un horno tubular de batería?

Un horno tubular funciona utilizando elementos calefactores, generalmente hechos de materiales como varillas de silicio y molibdeno, para generar calor. El horno consta de una cámara o tubo cilíndrico donde se coloca la muestra o material a calentar. Los elementos calefactores, a menudo ubicados en el exterior del tubo, calientan la cámara de manera uniforme.

P2: ¿Cuál es la temperatura de calentamiento en el horno tubular de batería del proceso de craqueo térmico?

En el proceso de craqueo térmico, la temperatura de calentamiento en un horno tubular normalmente varía dependiendo de los requisitos específicos del proceso. Puede oscilar entre varios cientos de grados Celsius y más de mil grados Celsius. La temperatura exacta está determinada por factores como la cinética de reacción deseada, el tipo de materia prima que se craquea y el rendimiento del producto deseado. La temperatura de calentamiento se controla y mantiene cuidadosamente dentro del horno para garantizar un craqueo eficiente y controlado de la materia prima.  

P3: ¿Cómo utilizar un horno de tubo de vacío?

Para utilizar un horno tubular de batería:

1. Preparación: Asegúrese de que el horno tubular esté conectado correctamente a una fuente de energía y a cualquier suministro de gas o vacío necesario. 

2. Carga: Abrir el horno y colocar con cuidado la muestra o material a calentar dentro del tubo o cámara. 

3. Configuración de parámetros: establezca la temperatura deseada del horno utilizando el panel de control de temperatura o la interfaz. Ajuste cualquier parámetro adicional, como la tasa de calentamiento, el tiempo de mantenimiento o el caudal de gas, si corresponde. 

4. Inicio del proceso de calentamiento: Cierre el horno e inicie el ciclo de calentamiento activando la fuente de alimentación. Los elementos calefactores dentro del horno aumentarán gradualmente la temperatura hasta alcanzar el nivel deseado. 

5. Monitoreo: Controle continuamente la temperatura utilizando el instrumento de control de temperatura incorporado o un termómetro externo. 

6. Enfriamiento: Una vez que se complete el proceso de calentamiento deseado, disminuya gradualmente la temperatura o apague el suministro eléctrico para iniciar el proceso de enfriamiento. 

7. Descarga: Después de que el horno se haya enfriado a una temperatura segura, ábralo y retire con cuidado la muestra o el material. 

8. Mantenimiento: Limpie la cámara del horno y asegúrese de que esté en condiciones adecuadas para uso futuro.

P4: ¿Cómo se pueden aplicar los hornos a la producción de baterías para hornos tubulares de batería? 

Preparación de materiales de electrodos: Los hornos se utilizan para tratar térmicamente y activar materiales de electrodos, como cátodos y ánodos. Los materiales se recubren sobre colectores de corriente y luego se calientan en el horno para optimizar su estructura y propiedades para mejorar el rendimiento de la batería.

Sinterización: Los hornos tubulares de batería se utilizan para procesos de sinterización, donde los materiales activos de los electrodos se fusionan para crear una estructura cohesiva. Esto mejora la conductividad y la estabilidad de los electrodos. etc.