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Horno de vacío de caja pequeña para laboratorio para materiales de batería

  • AOT
  • Xiamen, China
  • 10-25 días laborables
  • 50 juegos/mes
horno de caja de laboratorio Características de seguridad: El horno de caja de vacío está equipado con características de seguridad como protección contra sobretemperatura y aislamiento térmico. Fácil operación: El horno de caja está diseñado para ser fácil de usar, con controles e interfaces fáciles de usar. Construcción duradera: el horno de caja de vacío está construido con materiales duraderos y diseñado para un uso a largo plazo. Versatilidad: El horno de caja pequeña de laboratorio puede acomodar diversas muestras y materiales, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones.

Descripción del Producto


Horno de caja compacto de alta temperatura de 1700 °C y mufla


Descripción:

AOT-KSL-1700XHorno de caja de vacíoEl horno de mufla es un horno de mufla compacto de alta temperatura que ahorra energía con una capacidad de 1,8 l. Cuando se calienta a 10 ℃/min, la potencia es inferior a 1 kW. Se utiliza normalmente para investigación de laboratorio.


Parámetro básico:

AOT-KSL-1700X-8L
Modelo del productoAOT-KSL-1700X-8L
VoltajeMonofásica CA 220 V, 50/60 Hz
FuerzaMáximo 2,5 KW
Temperatura de trabajo estándar1600°C
Temperatura máxima de trabajo1700°C (< 3 horas)
Tasa de calentamiento0 ~20 °C/min (≤10 °C/min recomendado)
Estabilidad de temperatura+/- 1°C
Elementos calefactoresMoSi2 de grado 1800
Par termoeléctricoTermopar de platino-rodio doble tipo B
Dimensión de la cámaraLargo 120 × Ancho 120 × Alto 120 mm
Dimensión generalLargo 480 × Ancho 480 × Alto 790 mm
Controlador de temperaturaEl termopar de platino-rodio doble tipo B contiene un controlador de temperatura YD518P
1. Sistema de control automático de temperatura PID
2. Control programable inteligente de 30 segmentos
3. Precisión del control de temperatura constante: ± 1 ℃
4. Puerto de conexión de comunicación de PC DB9 predeterminado
5. Todos los componentes eléctricos han pasado la aprobación UL o MET,
Estructura del horno de mufla1. El horno interior está hecho de material de fibra policristalina de óxido de aluminio de grado 1800 y la superficie del horno está recubierta con
Recubrimiento de óxido de aluminio de alta temperatura importado de Estados Unidos, que puede mejorar la reflectividad y la eficiencia de calentamiento.
del equipo y también prolongar la vida útil del instrumento.
2. El diseño de la puerta abatible es conveniente para tomar y colocar muestras.
3. La entrada de aire incorporada (trasera) y la salida de escape (superior) se utilizan para inyectar gas durante el tratamiento térmico.
4. Está equipado con protección contra sobrecalentamiento y ruptura de pareja y tiene la función de abrir la puerta y apagar.
Peso72 kilogramos



Exhibición del producto



Muffle furnace

Horno de caja de vacío Horno de mufla


  • Diseño compacto: El horno de caja pequeña está diseñado con un tamaño compacto, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de pequeña escala o espacios de laboratorio limitados.

  • Capacidad de alta temperatura: El horno de mufla es capaz de alcanzar altas temperaturas, normalmente hasta 1200 °C o incluso más, lo que permite una amplia gama de aplicaciones de calentamiento y procesamiento térmico.

box furnace

Horno de caja de vacío de batería


  • Calentamiento uniforme: El horno de mufla está equipado con elementos calefactores de alta calidad y un sistema de aislamiento eficiente, lo que garantiza un calentamiento uniforme en toda la cámara y minimiza las variaciones de temperatura.

  • Control de temperatura programable: el horno de caja de vacío está equipado con un sistema de control de temperatura que permite realizar ajustes de temperatura precisos y programables. Esto permite a los usuarios crear perfiles de calentamiento personalizados y controlar con precisión la temperatura deseada para diversos procesos.


Exhibición

vacuum box furnace

Muffle furnace

Certificado

box furnace


Preguntas frecuentes


P1: ¿Cómo funciona un horno de caja de vacío?

Un horno de caja de vacío funciona utilizando elementos calefactores, generalmente hechos de materiales como varillas de silicio y molibdeno, para generar calor. El horno de caja consta de una cámara o tubo cilíndrico donde se coloca la muestra o el material que se va a calentar. Los elementos calefactores, que suelen estar ubicados en el exterior del tubo, calientan la cámara de manera uniforme.


P2: ¿Cuál es la temperatura de calentamiento en el horno de mufla del proceso de craqueo térmico?

En el proceso de craqueo térmico, la temperatura de calentamiento en un horno tubular varía normalmente en función de los requisitos específicos del proceso. Puede oscilar entre varios cientos de grados Celsius y más de mil grados Celsius. La temperatura exacta se determina en función de factores como la cinética de reacción deseada, el tipo de materia prima que se va a craquear y el rendimiento de producto deseado. La temperatura de calentamiento se controla y se mantiene cuidadosamente dentro del horno para garantizar un craqueo eficiente y controlado de la materia prima.  


P3: ¿Cómo utilizar un horno de caja de vacío de batería?

Para utilizar un horno de caja de vacío de batería:

1. Preparación: Asegúrese de que el horno de mufla de batería esté conectado correctamente a una fuente de energía y a cualquier suministro de gas o vacío necesario. 

2. Carga: Abrir el horno y colocar con cuidado la muestra o material a calentar dentro del tubo o cámara. 

3. Configuración de parámetros: Establezca la temperatura deseada del horno de mufla mediante el panel de control de temperatura o la interfaz. Ajuste cualquier parámetro adicional, como la velocidad de calentamiento, el tiempo de mantenimiento o el caudal de gas, si corresponde. 

4. Inicio del proceso de calentamiento: Cierre el horno de mufla e inicie el ciclo de calentamiento activando la fuente de alimentación. Los elementos de calentamiento dentro del horno aumentarán gradualmente la temperatura hasta alcanzar el nivel deseado. 

5. Monitoreo: Monitoree continuamente la temperatura utilizando el instrumento de control de temperatura incorporado o un termómetro externo. 

6. Enfriamiento: Una vez completado el proceso de calentamiento deseado, disminuya gradualmente la temperatura o apague la fuente de alimentación para iniciar el proceso de enfriamiento. 

7. Descarga: Después de que el horno de mufla se haya enfriado a una temperatura segura, ábralo y retire con cuidado la muestra o el material. 

8. Mantenimiento: Limpie la cámara del horno y asegúrese de que esté en condiciones adecuadas para su uso futuro.


P4: ¿Cómo se puede aplicar un horno de caja de vacío de batería a la producción de baterías? 

Preparación de materiales de electrodos: Los hornos se utilizan para tratar térmicamente y activar materiales de electrodos como cátodos y ánodos. Los materiales se recubren sobre colectores de corriente y luego se calientan en el horno para optimizar su estructura y propiedades para un mejor rendimiento de la batería.

Sinterización: Los hornos de mufla se utilizan para procesos de sinterización, donde los materiales activos de los electrodos se fusionan para crear una estructura cohesiva. Esto mejora la conductividad y la estabilidad de los electrodos, etc.



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