一、¿Cuál es la temperatura de un horno tubular de vacío?
二、¿Qué material se utiliza para los tubos de los hornos?
三、¿Cuál es la estructura de un horno tubular?
四、¿Cómo funciona un horno de vacío?
五、¿Cuáles son los beneficios del horno tubular?
一、¿Cuál es la temperatura de un horno tubular de vacío?
Hornos tubulares de alta temperaturason otro tipo de horno de laboratorio que es capaz de alcanzar temperaturas más altas entre 1400°C hasta 1800°C. Un horno de alta temperatura normalmente consta de elementos calefactores ubicados a ambos lados de la cámara de calentamiento para garantizar una buena uniformidad térmica.
二、¿Qué material se utiliza para los tubos de los hornos?
1. Tubo de vidrio de cuarzo
Características: El tubo de vidrio de cuarzo tiene una excelente resistencia a altas temperaturas y estabilidad química, y puede mantener propiedades físicas y químicas estables a altas temperaturas. Al mismo tiempo, también tiene buena transmisión de luz y aislamiento.
Aplicación: Los tubos de vidrio de cuarzo se utilizan a menudo en aplicaciones que requieren alta transmisión de luz y aislamiento, comohornos de tubo de vacíoy hornos tubulares de atmósfera.
2. tubo de corindón
Características: Los tubos de corindón son conocidos por su alta pureza (Al2O3>99%), excelente resistencia a la temperatura y resistencia química. Puede funcionar de forma estable durante mucho tiempo en entornos con temperaturas extremadamente altas y no es fácil de explotar. Al mismo tiempo, la tubería de corindón también tiene buena conductividad térmica y resistencia mecánica, lo que puede satisfacer una variedad de necesidades complejas de calefacción.
Aplicación: El tubo de corindón se utiliza principalmente en fusión a alta temperatura, tubo de protección de termómetro termopar de instrumento de medición de temperatura, horno de resistencia industrial, horno experimental y otros escenarios, especialmente en la necesidad de resistencia a temperaturas extremadamente altas y resistencia a la corrosión química.
3. Acero al carbono
Características: El acero al carbono tiene una excelente resistencia al desgaste y resistencia, el precio es relativamente bajo y es adecuado para algunas ocasiones de calentamiento a baja temperatura. Sin embargo, el acero al carbono es ligeramente inadecuado en términos de resistencia a la corrosión y su vida útil puede verse afectada hasta cierto punto.
Aplicación: Los tubos de horno de acero al carbono son una opción económica y práctica para calentamiento a baja temperatura donde no se requiere una resistencia a la corrosión muy alta. Sin embargo, es necesario reforzar la limpieza y mantenimiento de la tubería para poder alargar su vida útil.
三、Quelle est la structure d’un four tubulaire ?
structure 1.furnace : Comme corps principal dufour tubulaire, le four est étroitement construit par la paroi du four, le dessus du four et le fond du four, formant un espace fermé et résistant aux hautes températures. La paroi interne du four est recouverte d'une structure de revêtement complexe comprenant une couche réfractaire, une couche d'isolation thermique et une couche protectrice. Ces couches améliorent non seulement la résistance aux températures élevées et à l'érosion du four, mais assurent également une bonne isolation thermique et une bonne étanchéité à l'air, ainsi que la stabilité et la sécurité du processus de chauffage.
2. Moyen de chauffage - tube de four : le tube de four est l'élément clé du transfert de chaleur, selon les différents mécanismes de chauffage, peut être subdivisé en tube de four à rayonnement et tube de four à convection. Les tubes de four radiant sont directement exposés à la source de chaleur radiante, tandis que les tubes de four à convection accélèrent le transfert de chaleur en favorisant la circulation de l'air. Pour améliorer l'efficacité du transfert de chaleur, les tubes du four sont souvent spécialement conçus, tels que les tubes à tête de clou ou les tubes à ailettes, et sont montés horizontalement. Sélection des matériaux, en fonction des conditions et des besoins de travail spécifiques, utilisation flexible de l'acier inoxydable, du verre de quartz ou du tube de corindon et d'autres matériaux hautes performances.
3. composants d'optimisation de la chaleur : chambre de convection et système de récupération de chaleur résiduelle comme composants clés de l'optimisation thermique, le premier en améliorant l'effet de convection pour améliorer l'efficacité du chauffage, le second récupère et utilise efficacement la chaleur résiduelle évacuée du four, pour atteindre un maximum utilisation de l'énergie.
4. structure de support : La structure en acier solide en tant que squelette de support du four tubulaire, supporte non seulement le poids du four, du tube du four et d'autres composants essentiels, mais assure également la stabilité et la sécurité de l'ensemble du système.
Système de contrôle 5.intelligent : Le système de contrôle avancé est le cerveau du four tubulaire, grâce à l’ajustement précis de la puissance de chauffage, de la température et d’autres paramètres clés, pour réaliser l’automatisation et le contrôle intelligent du processus de chauffage, afin d’assurer l’exécution précise de la courbe du processus.
四、Comment fonctionne un four sous vide ?
Le four sous vide, en tant qu'équipement de traitement thermique hautement spécialisé, son noyau réside dans la combinaison étroite de sa chambre scellée bien conçue et de son système de pompage efficace. Grâce à un processus de pompage précis, le système élimine complètement l'air et les gaz résiduels dans la chambre, créant ainsi un environnement sous vide presque sans oxygène et sans poussière. Dans cet environnement unique, le chauffage intégré est pleinement utilisé pour chauffer le produit de manière uniforme et efficace.
La large application du four à vide montre son irremplaçabilité dans le domaine de la science des matériaux et de la technologie de l'ingénierie. Lors du traitement de recuit, l'environnement sous vide évite efficacement le phénomène d'oxydation et assure l'amélioration stable des propriétés du matériau ; Lors du processus de brasage, la condition de vide favorise le mouillage et la diffusion de la soudure, ce qui garantit la qualité du joint soudé. Lors du processus de frittage, le processus de densification du matériau sous vide est plus uniforme, ce qui permet d'obtenir la microstructure et les propriétés idéales. Dans le processus de traitement thermique, le four sous vide réalise le contrôle précis et l’optimisation des propriétés des matériaux grâce à sa méthode de chauffage unique.
En outre, les fours sous vide répondent également aux besoins de traitement des matériaux de haute précision et de haute pureté grâce à leur excellente capacité de contrôle de la propreté et sont largement utilisés dans l'aérospatiale, l'information électronique, les nouvelles énergies, la biomédecine et d'autres domaines de haute technologie. Avec les progrès continus de la technologie, la conception des fours à vide sera plus intelligente et automatisée, améliorera encore l'efficacité de son traitement et la qualité des produits et insufflera une nouvelle vitalité au développement de l'industrie moderne.
五、Quels sont les avantages du four tubulaire ?
Ils fournir un environnement stable et contrôlé pour la nucléation et la croissance des cristaux.Los hornos tubulares se emplean para cocer materiales como cerámica, vidrio y esmalte. Ofrecen un calentamiento uniforme y un control preciso de la temperatura, lo que garantiza resultados consistentes y de alta calidad.
