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Molino de bolas planetario con recipiente de cerámica para laboratorio

  • AOT
  • Xiamen, China
  • 20-45 días laborables
  • 50 juegos/mes
El molino de bolas planetario de cerámica con sello de aceite tiene cuatro tanques de molienda de bolas instalados en una plataforma giratoria. Cuando la plataforma giratoria gira, el eje del tanque realiza movimientos planetarios. Las bolas y las muestras dentro de los frascos se impactan fuertemente en un movimiento de alta velocidad y las muestras finalmente se muelen hasta convertirse en polvo. Y estos frascos de cerámica de alúmina se utilizan siempre que se necesita moler una pequeña cantidad de muestras.

Descripción del Producto:


Molino de bolas planetario con recipiente de cerámica para laboratorio


Descripción:

Sello de aceite mudomolino de bolas planetarioTiene un volumen pequeño, una función integral, alta eficiencia y bajo nivel de ruido, lo que lo convierte en el dispositivo ideal para obtener muestras de investigación de micropartículas utilizadas en institutos de investigación y desarrollo, colegios y universidades y laboratorios completos. Las muestras se pueden moler al vacío utilizando los recipientes del molino de bolas al vacío. Según el requisito de procesamiento, establezca la velocidad de rotación y el tiempo de alternancia de rotación hacia adelante y hacia atrás y establezca el tiempo total de molienda.


Para evitar una abrasión excesiva, la dureza de los recipientes de molienda utilizados y de las bolas de molienda debe ser superior a la del material utilizado. Normalmente, se deben elegir recipientes de molienda y bolas de molienda del mismo material.


Parámetros básicos:

ModeloAOT-PBM-0,4L Molino de bolas planetario con sello de aceite silencioso
Voltaje de la fuenteCA 110 V/220 V 50/60 Hz
Potencia total0,55 kW
Procesamiento de vozTecnología de procesamiento de sellos de aceite mudos
Volumen del recipiente de molienda de bolas100 ml*4
Material del recipiente de moliendaCerámica de alúmina
Volumen del tarro: 100 ml
Capacidad máxima de carga: 2/3 de la capacidad del recipiente de molienda
Densidad: 3,8 g/cm3
Color: Blanco marfil
Forma: cilíndrica, diámetro exterior: 65 mm, diámetro interior: 50 mm, altura: 75 mm
Dureza:>80 EL JUEGO
Adecuado para: muestras fibrosas de dureza media
Bolas de molienda: bolas de cerámica de alúmina (se deben pedir por separado)
Tamaños de bolas de molienda: 3/5/10/15/20 mm disponibles
Molino de bolas medianoCerámico
Carga máxima del tanqueNo más de 1/3 del volumen
Tamaño de los materiales de rellenoEl material crujiente mide menos de 10 mm, el resto menos de 3 mm.
Cantidad de llenado de un solo frascoTanque de 100 ml con material de 33 ml
Tamaño del material de salidaMínimo 0,1um
Modo de moliendaRectificado en seco/húmedo/de aleación de alta energía/al vacío/criogénico, ¡los dos últimos modelos deben personalizarse!
Tiempo máximo de trabajo continuo72 horas
Velocidad de rotación0-900 rpm
Velocidad de revolución0-450 rpm
Relación de velocidad 2:1
Dimensión600*400*500 mm
Peso60 kilos


Imágenes del producto:


planetary ball mill

Molino de bolas planetario con Tarro de cerámica de alúmina

Volumen del tarro: 100 ml

Forma: cilíndrica, diámetro exterior: 65 mm, diámetro interior: 50 mm, altura: 75 mm

ceramic planetary ball mill

Bolas de molienda: bolas de cerámica de alúmina (se deben pedir por separado)

Tamaños de bolas de molienda: 3/5/10/15/20 mm disponibles.

Exhibición

lab ball miller

planetary ball mill

Certificado

ceramic planetary ball mill

Preguntas frecuentes

1. ¿Qué es el molino de bolas planetario de cerámica?

A. Un molino de bolas planetario de cerámica es un tipo de molino que utiliza recipientes y bolas de cerámica para aplicaciones de molienda y trituración. Funciona según los principios de impacto y atrición, donde las bolas de molienda en los recipientes se someten a colisiones de alta energía con el material de muestra, lo que da como resultado la reducción del tamaño de las partículas.

B. El diseño del molino de bolas planetario incluye múltiples estaciones de molienda dispuestas en un disco planetario. Cada estación de molienda consta de un recipiente lleno de material de muestra y bolas de molienda. A medida que gira el disco planetario, los recipientes giran alrededor de sus ejes, rotando simultáneamente en la dirección opuesta alrededor del centro del disco. Este movimiento de rotación dual crea una fuerte fuerza centrífuga, que hace que las bolas de molienda impacten y muelan el material dentro de los recipientes.

C. Los molinos de bolas planetarios de cerámica son conocidos por su alta eficiencia de molienda, distribución uniforme del tamaño de las partículas y control preciso de los parámetros del proceso de molienda, como la velocidad, el tiempo y la dirección de rotación. Se utilizan ampliamente en diversos campos, como la ciencia de los materiales, la química, la cerámica, la electrónica y los productos farmacéuticos, para investigación y desarrollo, control de calidad y aplicaciones de molienda a escala de producción.

2.Proceso de molino de bolas planetario de batería

El proceso del molino de bolas planetario de batería se describe a continuación: el material de la batería se coloca en el tanque del molino de bolas, después de poner en marcha la máquina, el tanque del molino de bolas gira al mismo tiempo que la revolución, de modo que las bolas del molino chocan entre sí en un movimiento de alta velocidad, impactando y moliendo el material para lograr el propósito de refinar el material. Este proceso es adecuado para la molienda fina y la mezcla de materiales de batería, lo que puede mejorar eficazmente la uniformidad y la granularidad del material, y es un paso clave en la preparación de materiales de batería.

3. El papel del molino de bolas planetario de batería

La función del molino de bolas planetario para baterías es refinar y mezclar de manera eficiente y uniforme el material de la batería, y lograr una molienda fina del material, mejorar la superficie específica del material y optimizar el rendimiento de la batería a través del modo de movimiento único combinado con revolución y rotación. Al mismo tiempo, también puede promover la reacción química entre los materiales, acortar el ciclo de preparación y es un equipo clave indispensable en el campo de la investigación, el desarrollo y la producción de baterías.


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