Máquina de limpieza y soldadura láser con posicionamiento por visión CCD

La máquina de limpieza y soldadura láser de terminales de batería AOT-LCW-200/3000 integra un láser de limpieza de 200 W y un módulo de soldadura de fibra continua de 3000 W. Mediante posicionamiento secundario con visión CCD (precisión ≤ 0,1 mm) y servoaccionamiento, logra una cobertura de limpieza de terminales del 80 % y una precisión de procesamiento de ≤ 0,08 mm en la diferencia de altura de soldadura. El equipo cuenta con una estructura de aluminio (plataforma de movimiento de 1200 × 700 × 300 mm), un sistema de refrigeración por agua de doble temperatura y doble control, y un módulo de purificación de humos. Admite un ritmo de producción continuo de 8 ppm y un rendimiento ≥ 99 %. La pista de limpieza y la potencia de soldadura son ajustables por segmentos, lo que permite eliminar óxidos en la superficie de terminales de aluminio/cobre y soldar la pieza de conexión con una diferencia de altura de 2 mm entre las celdas de la batería, cumpliendo con los requisitos de procesamiento de alta eficiencia y estabilidad de las líneas de producción totalmente automatizadas de baterías de potencia y módulos de baterías de almacenamiento de energía.

Especificaciones técnicas

Condiciones del entorno de operación del equipo 

Aire y polvo: libre de gases que contengan sal, gases tóxicos y corrosivos; No debe haber polvo conductor.

Campo magnético y vibración: No existe campo magnético que afecte el uso del dispositivo ni tampoco impacto ni vibración.

Temperatura y humedad: 10℃~35℃/humedad: 10~55RH

Alimentación: 380/220ACV ± 10% 50/60Hz;

Aire comprimido: 0,5 ~ 0,7 Mpa;

Ruido: ≤ 80% dB (medido a 1 metro de la pared)

Parámetros del equipo

Máquina de limpieza y soldadura láser

Descripción de funciones y lista de configuración:

1. El sistema de direccionamiento CCD realiza el posicionamiento secundario de la posición del polo, el componente del cabezal de presión presiona la pieza de conexión, mide automáticamente la altura y luego completa la soldadura automática.

2. Precisión de la posición de soldadura: ≤ 0,1 mm, con una diferencia de altura de aproximadamente 2 mm entre las piezas de conexión de la celda de la batería.

3. Trayectoria de soldadura: La trayectoria se puede ajustar arbitrariamente y la potencia se puede segmentar y ajustar arbitrariamente.

4. Adoptando un solo cabezal de presión, presionando una fila de aluminio a la vez.

5. Durante la soldadura se requiere un dispositivo láser con una resolución de ≤ 0,05 mm y una precisión de repetibilidad de detección de ≤ 0,08 mm.

Lista de configuración principal

Exhibición del producto

Máquina de limpieza y soldadura láser con posicionamiento por visión CCD

Máquina de soldadura y limpieza láser de batería AOT-LCW-200/3000, módulo dual de limpieza de 200 W + soldadura de 3000 W, precisión de posicionamiento de visión CCD de 0,1 mm, producción de alta eficiencia de 8 PPM, tasa de rendimiento del 99% o más, adecuada para terminales de batería de potencia, mecanizado de precisión completamente automático, soporte para ajuste de trayectoria y segmentación de potencia.

AOT La exposición de equipos para baterías de litio ofrece a expositores y visitantes una plataforma integral para la exhibición, el intercambio, la cooperación y el comercio. Al participar en la exposición, las empresas pueden comprender la dinámica de la industria, ampliar sus canales de comercialización, fortalecer su imagen de marca y promover la innovación tecnológica y la modernización industrial.

P1: ¿Cómo lograr una cobertura del 80% en la limpieza de la aurícula? 

R: El sistema CCD de Hikvision localiza el contorno de la aurícula (precisión de ±0,2 mm) y la pista de limpieza programable y la potencia del láser de 200 W se ajustan para garantizar la eliminación uniforme de la capa oxidada. 

P2: ¿Cómo garantizar la consistencia cuando la diferencia en la altura de soldadura es de 2 mm? 

A: El módulo de medición de distancia láser (resolución ≤0,05 mm) detecta la altura del núcleo en tiempo real y el cabezal de presión ajusta de forma adaptativa la carrera descendente, de modo que la repetibilidad de la soldadura es ≤0,08 mm.

Q3: ¿Cuál es el ciclo de mantenimiento del equipo durante el funcionamiento continuo? 

R: Se recomienda limpiar la óptica y reemplazar el líquido de enfriamiento de agua cada 500 horas, y calibrar el servomotor y el sistema CCD cada 2000 horas, lo que puede mantener más del 95% de utilización del equipo. 

P4: ¿Necesito reemplazar el cartucho de filtro del sistema de limpieza de humo periódicamente? 

A: La vida útil del cartucho de filtro es de 300 horas de trabajo, el sistema viene con una alarma de presión diferencial para indicar el reemplazo, para garantizar que la eficiencia de filtración de humos de soldadura/limpieza sea del 99,5%. 

Q5: ¿La máquina de soldadura y limpieza láser admite otros materiales? 

R: La máquina de limpieza y soldadura láser es apta para terminales de aluminio/cobre y niqueladas. Si el procesamiento de aleaciones de titanio y otros materiales especiales requiere el ajuste de la forma de onda de la potencia del láser, ofrecemos servicios personalizados.