Horno tubular CVD con tres zonas de calentamiento para laboratorio
AOT
Xiamen, China
10-25 días laborables
50 juegos/mes
Horno tubular de CVD con tres zonas de calentamiento
- El horno de tubo de vacío de tipo abierto de zona de temperatura única OTF-1200X presenta una estructura refrigerada por aire de doble capa.
- La temperatura de la superficie del cuerpo del horno se mantiene por debajo de 60 ℃.
- El horno tubular con sistema de bombeo está fabricado con fibra microcristalina de alúmina de alta pureza mediante adsorción al vacío a alta temperatura.
- El inserto de programa de alambre de resistencia de calentamiento importado extiende la vida útil del cuerpo del horno de tubo de alta temperatura.
Horno de mufla eléctrico de caja de alta temperatura para laboratorio
Descripción:
El horno de tubo de vacío de tipo abierto de zona de temperatura única OTF-1200X adopta una estructura de doble capa enfriada por aire, la temperatura de la superficie del cuerpo del horno es inferior a 60 ℃ y el horno está formado por adsorción al vacío de alta temperatura de fibra microcristalina de alúmina de alta pureza. El inserto de programa de alambre de resistencia de calentamiento importado prolonga la vida útil del cuerpo del horno y está diseñado para universidades, institutos de investigación científica, laboratorios y empresas industriales y mineras en una variedad de atmósferas controlables y estado de vacío del metal, no metal y otros compuestos para sinterización, fusión, análisis y desarrollo de equipos ideales especiales.
Temperatura máxima: 1200 ℃ (se debe utilizar gas inerte para evitar la deformación del tubo del horno)
Temperatura de funcionamiento: 1100℃
Velocidad de calentamiento recomendada: ≤ 20 ° C / min
Zona de calentamiento
Longitud de la zona de calentamiento: 440 mm
Longitud de la zona de temperatura constante: 150 mm (±1 ℃)
Modo de control
Control PID difuso y función de autoajuste.
Control programable inteligente de 30 segmentos.
Tiene la función de alarma de sobre temperatura y de pareja rota.
Precisión del control de temperatura: ±1 ℃
Termopar tipo K
Se puede instalar un software de control de PC para la recopilación de datos en tiempo real (se compra por separado).
Sistema de sellado
Brida de acoplamiento rápido
Grado de vacío
Bomba rotativa de paletas bipolar: 10^-2 torr.
Conjunto de bomba molecular: 10^-5 torr.
Tasa de fuga <5 mtorr/min.
Dimensión total
Cuerpo del horno: 590×380×520mm
Peso
40 kilos
Período de garantía
Garantía de un año para toda la máquina (excepto consumibles relacionados, como tubo del horno, anillo de sellado y elemento calefactor)
certificado
Certificado CE
Exhibición del producto
Horno tubular con sistema de bombeo
- El horno está diseñado para su uso en universidades, institutos de investigación científica, laboratorios y empresas industriales y mineras.
- Puede operar en diversas atmósferas controlables y condiciones de vacío.
horno tubular de alta temperatura
- Adecuado para sinterización, fusión, análisis y desarrollo de metales, no metales y otros compuestos.
- Este horno se considera un equipo ideal para aplicaciones especializadas.
Exhibición
Certificado
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cómo funciona un horno de tubo de vacío de batería?
Un horno de tubo de vacío funciona utilizando elementos calefactores, generalmente hechos de materiales como varillas de silicio y molibdeno, para generar calor. El horno de tubo de cuarzo consta de una cámara o tubo cilíndrico donde se coloca la muestra o el material que se va a calentar. Los elementos calefactores, que suelen estar ubicados en el exterior del tubo, calientan la cámara de manera uniforme.
P2: ¿Cuál es la temperatura de calentamiento en el horno de tubo de vacío de batería del proceso de craqueo térmico?
En el proceso de craqueo térmico, la temperatura de calentamiento en un horno de tubo de vacío de tres zonas varía normalmente en función de los requisitos específicos del proceso. Puede oscilar entre varios cientos de grados Celsius y más de mil grados Celsius. La temperatura exacta se determina en función de factores como la cinética de reacción deseada, el tipo de materia prima que se va a craquear y el rendimiento de producto deseado. La temperatura de calentamiento se controla y se mantiene cuidadosamente dentro del horno de tubo de vacío para garantizar un craqueo eficiente y controlado de la materia prima.
Q3: ¿Cómo utilizar un horno de tubo de vacío?
Para utilizar un horno de tubo de vacío de batería:
1. Preparación: Asegúrese de que el horno de tubo de vacío eléctrico esté conectado correctamente a una fuente de energía y a cualquier suministro de gas o vacío necesario.
2. Carga: Abrir el horno y colocar con cuidado la muestra o material a calentar dentro del tubo o cámara.
3. Configuración de parámetros: Establezca la temperatura deseada del horno mediante el panel de control de temperatura o la interfaz. Ajuste cualquier parámetro adicional, como la velocidad de calentamiento, el tiempo de mantenimiento o el caudal de gas, si corresponde.
4. Inicio del proceso de calentamiento: Cierre el horno e inicie el ciclo de calentamiento activando la fuente de alimentación. Los elementos de calentamiento dentro del horno aumentarán gradualmente la temperatura hasta alcanzar el nivel deseado.
5. Monitoreo: Monitoree continuamente la temperatura utilizando el instrumento de control de temperatura incorporado o un termómetro externo.
6. Enfriamiento: Una vez completado el proceso de calentamiento deseado, disminuya gradualmente la temperatura o apague la fuente de alimentación para iniciar el proceso de enfriamiento.
7. Descarga: Después de que el horno se haya enfriado a una temperatura segura, ábralo y retire con cuidado la muestra o el material.
8. Mantenimiento: Limpie la cámara del horno y asegúrese de que esté en condiciones adecuadas para su uso futuro.
P4: ¿Cómo se pueden aplicar los hornos a la producción de baterías para el horno de tubo de alta temperatura de baterías?
Preparación de materiales de electrodos: Los hornos de tubos de vacío se utilizan para tratar térmicamente y activar materiales de electrodos como cátodos y ánodos. Los materiales se recubren sobre colectores de corriente y luego se calientan en el horno para optimizar su estructura y propiedades para un mejor rendimiento de la batería.
Sinterización: Los hornos tubulares de vacío de batería se utilizan para procesos de sinterización, en los que los materiales activos de los electrodos se fusionan para crear una estructura cohesiva. Esto mejora la conductividad y la estabilidad de los electrodos, etc.
