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Equipos de baterías de litio - Equipos de prensado de rodillos

2025-06-04

Roller pressing


 

 

Prensado de rodillos Es el proceso de compactar el producto recubierto a través de dos rodillos de acero con una separación y presión determinadas hasta un espesor especificado..

 

01. Funciones, principios del equipo de prensado de rodillos y factores que influyen en la calidad del prensado de rodillos

1.1 Funciones del equipo de prensado de rodillos

El prensado con rodillos consiste en compactar las láminas de electrodos de baterías de litio, recubiertas y parcialmente secas. Este proceso mejora la densidad energética de la batería, a la vez que garantiza que el aglutinante fije firmemente los materiales del electrodo al colector de corriente, evitando el desprendimiento de material y la pérdida de energía durante el ciclo. Antes del prensado con rodillos, las láminas de electrodos recubiertas deben secarse lo suficiente para evitar que el recubrimiento se desprenda del colector de corriente. Durante el prensado con rodillos, es fundamental controlar el grado de compactación: una compactación excesiva afecta la intercalación/desintercalación de iones de litio cerca del colector de corriente, provoca una adhesión excesiva de las sustancias activas (lo que facilita su desprendimiento) e incluso puede hacer que la lámina de electrodos sea demasiado plástica, lo que puede provocar fallos o fracturas en el bobinado después del prensado.

Laminación Es uno de los procesos más cruciales en la fabricación de láminas de electrodos de baterías de litio, y la precisión del laminado tiene un impacto significativo en el rendimiento de las baterías de litio..

Los propósitos del rodamiento son los siguientes:

El proceso de prensado con rodillos puede mantener la superficie de la lámina del electrodo pequeña.Suave y plano, lo que evita el riesgo de cortocircuito causado por rebabas en la superficie de la lámina del electrodo que perforan el separador y mejora la densidad energética de la batería. El proceso de prensado con rodillos compacta el material del electrodo que recubre el colector de corriente de la lámina del electrodo, reduciendo así su volumen, aumentando la densidad energética de la batería y mejorando la vida útil y la seguridad de las baterías de litio.

1.2 El principio del laminado de láminas de electrodos de batería

El propósito del laminado es hacer que la sustancia activa y la lámina se unan de forma más densa y uniforme. El prensado con rodillo debe realizarse después de completar el recubrimiento y secar la lámina del electrodo; de lo contrario, es probable que se produzcan fenómenos como el desprendimiento de polvo y la película durante el prensado. La lámina del electrodo de la batería es...lámina de cobre (olámina de aluminio) recubierto con partículas de lodo eléctrico por ambas caras. La tira de electrodos de batería se somete a dos procesos de recubrimiento y secado antes de ser laminada. Antes del laminado, el recubrimiento de lodo eléctrico sobre la lámina de cobre (o lámina de aluminio) es un medio granular semifluido y semisólido, compuesto por partículas o grupos individuales no conectados o débilmente conectados, y presenta cierta dispersabilidad y fluidez. 

 


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El proceso de prensado con rodillos de las láminas de electrodos de batería difiere significativamente del del acero. En el laminado de acero, la pieza de trabajo primero sufre una deformación elástica bajo una fuerza externa. A medida que la fuerza aumenta hasta un punto crítico, comienza la deformación plástica, cuyo grado aumenta con la fuerza. El objetivo principal del laminado longitudinal de acero es lograr la elongación del material: durante este proceso, las moléculas de acero se estiran longitudinalmente y se expanden lateralmente, reduciendo el espesor de la pieza sin alterar su densidad.


Las láminas de electrodos de batería están compuestas de lodos compuestos recubiertos sobre sustratos como láminas de aluminio o cobre. El proceso de laminación de las láminas de electrodos se centra en compactar las partículas de lodo, con el objetivo principal de aumentar su densidad de compactación. Lograr una densidad de compactación óptima puede aumentar la capacidad de descarga de la batería, reducir la resistencia interna y prolongar su vida útil.


1.3 Factores que influyen en la calidad del prensado con rodillos

Los problemas de calidad en las láminas de electrodos de batería, debidos al equipo de laminación, se manifiestan principalmente en un espesor desigual después del laminado, lo que provoca una densidad de compactación inconsistente, un factor crucial para la consistencia del rendimiento de la batería. La uniformidad del espesor incluye la consistencia transversal y longitudinal, con diferentes causas (Fig. 4). Los factores clave para la falta de uniformidad del espesor transversal incluyen la deformación por flexión del rodillo, la rigidez del bastidor, la deformación elástica de los principales componentes portantes, la presión del rodillo y el ancho de la lámina de electrodos.

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