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Prensa hidráulica de pellets eléctrica de laboratorio

2025-07-17

Funciones principales y posicionamiento

Aplicación principal:LaboratorioPrensa hidráulica de pellets eléctrica Se utiliza principalmente en entornos de laboratorio para preparar tabletas sólidas (tabletas) o bloques mediante compresión a alta presión de materiales en polvo o granulares (como polvos farmacéuticos, materias primas químicas, polvos cerámicos, polvos metálicos, catalizadores, muestras de alimentos, etc.).

Ventaja principal:Proporciona alta presión ajustable y controlable (20-60 toneladas) para cumplir con los requisitos de preparación de muestras para diferentes materiales, densidades y durezas.

    Laboratorio EléctricoPrensa hidráulica de pellets Ampliamente utilizado en laboratorios de investigación y desarrollo farmacéutico, laboratorios químicos, laboratorios de investigación de materiales, institutos de investigación universitarios, instituciones de inspección de calidad y otros lugares donde se deben preparar muestras de prueba estandarizadas (como para análisis de componentes, pruebas de resistencia, pruebas de disolución, análisis espectral, etc.).

 Electric Pellet Hydraulic Press Machine

Ventaja principal

Presión fuerte y ajustable: cubre un rango de 20 a 60 toneladas, adecuado para diversas necesidades de materiales.

Relativamente fácil de operar (eléctrica): ahorra más trabajo y es más eficiente que las prensas manuales.

Alta consistencia de la muestra:La presión controlable y la función de retención ayudan a preparar muestras estandarizadas con densidad y espesor consistentes.

Ampliamente aplicable:Adecuado para la preparación de muestras en múltiples campos, como productos farmacéuticos, productos químicos, materiales e investigación científica.

Estructura estable: El marco robusto garantiza un funcionamiento estable a largo plazo.

Seguridad: Equipado con dispositivos de protección de seguridad necesarios.

 

Características y componentes clave

Sistema hidráulico eléctrico:

Fuente de energía:La bomba hidráulica es impulsada por un motor eléctrico, que ahorra más mano de obra, es más eficiente y tiene una presión más estable y controlable en comparación con las prensas hidráulicas manuales.

Generación de presión:El sistema hidráulico convierte la energía eléctrica en energía hidráulica, impulsando el cilindro hidráulico para generar un empuje tremendo.

Rango de presión ajustable (20T-60T):

Esta es la característica más destacada de este modelo. Los usuarios pueden elegir entre diferentes modelos de tonelaje (como 20, 30, 40, 50 y 60 toneladas) según las propiedades del material de prensado y los requisitos de densidad/dureza de la muestra. Un tonelaje mayor permite suprimir materiales más duros o que requieren mayor densidad.

Marco de estrés:

Se utiliza un marco de estructura de acero resistente (generalmente en forma de C o de H) para soportar la enorme presión generada durante el proceso de compresión, garantizando la rigidez y estabilidad de la máquina y evitando la deformación.

Cilindro hidráulico y cabezal de presión:

Cilindro hidráulico principal:El componente principal que genera carga aerodinámica.

Presión de subida/bajada:Un componente que entra en contacto directo con el molde y el material, generalmente de acero de alta resistencia. Puede estar equipado con un dispositivo de calentamiento (opcional) para materiales que requieren moldeo por prensado en caliente.

Banco de trabajo y molde:

Banco de trabajo:una plataforma para colocar moldes.

Moho:Componentes de soporte del núcleo (generalmente adquiridos por separado o personalizados). El molde determina la forma (circular, cuadrada, irregular, etc.) y el tamaño de la tableta final. El material del molde (como aleación dura, acero para moldes) debe seleccionarse en función de la dureza del material de prensado.

Sistema de control:

Control de presión:Generalmente está equipado con un manómetro o un manómetro digital que muestra intuitivamente la presión actual. Puede tener una función de preajuste y mantenimiento de presión (establece la presión objetivo y la mantiene durante un tiempo después de alcanzarla), lo cual es crucial para garantizar la consistencia de la densidad de la muestra.

Control de viajes:Se pueden utilizar dispositivos de posición limitada para controlar la carrera del cabezal de presión.

Operación:Controle las acciones de subida, bajada, parada y retención del cabezal de presión mediante botones o interruptores. Algunos modelos avanzados pueden estar equipados con PLC y pantalla táctil para un control más preciso del programa.

Dispositivo de protección de seguridad:

La prensa hidráulica de pellets eléctrica de laboratorio generalmente incluye barreras de seguridad, cubiertas protectoras, botones de parada de emergencia, válvulas de protección contra sobrecarga, etc., para garantizar la seguridad de los operadores y evitar daños por sobrepresión al equipo.

Electric Pellet Hydraulic Press Machine

 


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